Macchina stridente minerale del Pulverizer di elaborazione SUS316 5kg

Descrizione di prodotto

Mulino a barre

Il mulino a barre è un tamburo rotativo che causa l'attrito e l'attrito fra i coni retinici e le particelle d'acciaio del minerale metallifero. I mulini a barre sono meno comuni che i mulini a palle per i minerali stridenti. I coni retinici utilizzati nel mulino, solitamente un acciaio ad alto tenore di carbonio, possono variare di sia lunghezza che diametro. Tuttavia, più piccoli i coni retinici, più grande è l'area totale e quindi, maggior l'efficienza stridente.

Dettagli del prodotto:

1. Usi

Ampiamente usato nell'elaborazione minerale, nei materiali chimici e da costruzione ed in altri settori industriali, come vario minerale metallifero o altri materiali abrasivi per gli scopi stridenti.

2. Come funziona

Il mulino è tipo determinato e concentrare del bordo di scarico. Quando il corpo di macchina sta girando, il corpo stridente duro è determinato con la forza di attrito per effettuare continuamente il movimento di espulsione. Il materiale è altamente a terra dovuto l'impatto e la molatura del corpo abrasivo commovente. Il materiale schiacciato è scaricato tramite il tamburo a spirale di scarico.

3. Caratteristiche strutturali

Il mulino pricipalmente è composto di parte rotatoria, di dispositivo principale di alimentazione, del cuscinetto e di dispositivo di trasmissione. Questa macchina è un mulino a barre, lo scarico è alla grande estremità dell'ingranaggio del dispositivo di trasmissione.

3.1. Parte di giro: è composta di cilindro fatto del piatto d'acciaio rotolando la saldatura e due coperture di estremità collegate dai bulloni. Un piatto allineante è sistemato nel corpo del cilindro per proteggere il corpo del cilindro e la copertura di estremità. Per controllare e sostituire le parti nel barilotto del mulino e per installare il corpo stridente nel mulino, il mulino è fornito di una porta stridente. Le due coperture di estremità vuote sono collegate con le due estremità del barilotto attraverso la flangia. Il piano del piatto della flangia ed il giornale della copertura di estremità vuota richiedono l'alta accuratezza lavorante. Quando la copertura di estremità è una piccola copertura di estremità, c'è una flangia che collega il grande ingranaggio sul corpo del cilindro. L'elaborazione della flangia del cilindro inoltre richiede l'alta precisione e la parte di rotazione del cilindro è sostenuta su due cuscinetti principali.

3.2. Il cuscinetto principale può non solo sopportare il peso di intero mulino, del corpo stridente e dei materiali, ma anche colpito dalla resistenza di momento quando il mulino gira. Per ridurre il momento di attrito, il carico di lavoro del consumo di energia, di raffreddamento e di lubrificazione e la convenienza di manutenzione, il cuscinetto principale si è trasformato un cuscinetto a rulli sferico della doppia parte radiale di fila.

3.3. Dispositivo d'alimentazione: tamburo a spirale d'alimentazione.

3.4. Dispositivo di scarico: tamburo a spirale di scarico.

3.5. Dispositivo di trasmissione: il motore ed il riduttore guidano il pignone del ponte della trasmissione attraverso l'accoppiamento ed il pignone si impegna con il grande ingranaggio riparato nella parte di rotazione per fare il mulino girare. La disposizione della trasmissione del mulino non sarà cambiata a volontà. Se non può essere cambiata per qualche motivo, la forza del pignone sul grande ingranaggio deve essere garantita per essere sempre ascendente. Se la direzione di rotazione del mulino è cambiata, le parti direzionali della parte di rotazione del mulino saranno cambiate di conseguenza.

3,6 parametri tecnici del mulino della barra